Fengquan,en berømt kinesisk producent og leverandør, har været dybt involveret i non-ferro metal støbe- og bearbejdningsindustrien i næsten 30 år. Vi er ISO9001 kvalitetsstyringssystem certificeret, og vores produkter dækker hele landet, med succes anvendt i forskellige store nationale projekter, og tjener et fantastisk ry for kvalitet. Vores store messingstøbedele, et stjerneprodukt, er det foretrukne tilbehør i industrien på grund af deres overlegne bæreevne, fremragende slidstyrke og præcise dimensionskontrol.
Messingstøbedele i stor skalaeffektivt løse problemerne med let lejeslid og kort levetid under smedning, hvilket væsentligt forbedrer udstyrsstabilitet og produktionseffektivitet, hvilket gør dem til et stærkt værktøj til at forbedre din konkurrenceevne. Inden for smedemaskiner har hvert stykke udstyr sit unikke arbejdsmiljø og præstationskrav. Vi forstår dette og leverer derfor omfattende skræddersyede tjenester. Fra materialevalg til dimensionsdesign, fra tolerancekontrol til leveringsdato, vi kan matche alt til dine specifikke behov. Vi har samarbejdet med mellemøstlige militærindustrier og forsynet dem med 10-tons skibspropelaksler, hvilket ikke kun har opnået den europæiske leveringstid fem måneder før tidsplanen, men også overvåget hele produktionsprocessen, hvilket resulterer i en tilfredsstillende ydeevne. At vælge os betyder at vælge en pålidelig partner, der sikrer en bekymringsfri produktion.
Fengquan har flere støbe- og bearbejdningsværksteder, udstyret med omfattende centrifugalstøbning, CNC-præcisionsbearbejdning og professionelt testudstyr. Vores årlige omfattende produktionskapacitet er blandt de bedste i branchen. Vores produkter dækker større projekter på landsplan, og vi har erfaring med at støtte militære projekter i Mellemøsten. Vi byder velkommen til fabriksbesøg på stedet fra kunder. Vores fremhævede messingstøbedele i stor skala med specifikationer fra 100 mm til 2000 mm i diameter og vejer fra 5 kg til 20 tons pr. Disse store messingstøbedele, med deres tætte og ensartede materiale, slid- og korrosionsbestandighed, stabile dimensionsnøjagtighed og stærke tilpasningsevne, adresserer præcist almindelige industrismertepunkter, såsom let slid og deformation af lejer i traditionelle smedepresser, vanskeligheder med at fremskaffe ikke-standardspecifikationer, overdreven bearbejdningskvoter og høje produktionsomkostninger, hvilket fører til øgede produktionsfejl. De er velegnede til de komplekse driftsforhold for forskellige store og mellemstore smedepresser under langvarig tung belastning og højfrekvent drift. Ved at udnytte fabrikkens egen produktionskapacitet og tekniske reserver kan de imødekomme både bulk indkøb af standarddele og foretage skræddersyet behandling baseret på forskellige ikke-standard tegninger, hvilket giver pålidelige reservedelsløsninger til vedligeholdelse af industrielt udstyr og teknisk support.
Baseret på virksomhedens omfattende materialereservesystem kan de store messingstøbedele tilpasses med ikke-standardiserede materialeforhold i henhold til kundens udstyrs driftsforhold. Især messing kan prale af fremragende bearbejdelighed, udviser lav modstand og lavt slid under CNC præcisionsbearbejdning, hvilket gør det velegnet til højhastighedsproduktion. Den har også god dimensionsstabilitet, deformeres ikke let under batchbehandling, har fremragende dimensionel repeterbarhed og et moderat forhold mellem trækstyrke og sejhed, hvilket gør det muligt for den stabilt at bære medium til tunge belastninger på smedepresser uden let at opleve sprøde brud. Med hensyn til korrosionsbestandighed kan forskellige kobberlegeringsmaterialer tilpasse sig forskellige driftsmiljøer såsom atmosfæriske forhold, industriel olieforurening og fugtige værksteder. Nogle forbedrede kvaliteter kan også øge modstandsdygtigheden over for slid og afzinkning, perfekt egnet til brug af glidende komponenter såsom lejer, bøsninger og bøsninger i smedepresser. Gennem en dobbelt proces med horisontal kontinuerlig støbning og centrifugalstøbning har det færdige produkt en ensartet indre struktur, tæt tæthed og ingen krympningsfejl, hvilket fundamentalt forbedrer levetiden for kobberlejer i smedningspresser. Dette eliminerer behovet for hyppige nedetider for udskiftning af dele, hvilket effektivt reducerer udstyrsvedligeholdelsesfrekvens og efterfølgende investering. Forskellige materialemodeller kan præcist matche driftskravene til forskellige smedepresser, herunder let-, medium- og tung-load applikationer, hvilket virkelig opnår on-demand materialevalg og tilpasset pasform.